緑の抹茶碗

抹茶製造工程用グリーンボウル
1.まず、粘土を粉砕、ろ過、乾燥などの工程を経て、粘土の粒子を細かくします。
2.混合後、水と石膏をセラミックビレット本体に追加します。水を追加する目的は、石膏を溶解することです。高温の石膏は、セラミックビレット本体をより高密度にすることができるため、高温で変形しません。
3. 混合した粘土にロジン、タルク、粘土を一定量加え、完全に混合するまで一連の攪拌を行います。
4.混合粘土をビレットプレス用ローラーに置き、亀裂を避けるために粘土とローラーが均一に接触していることを確認します。
5.ボディプレス後のブランクをリペアし、凹凸を整えます。
6. 修理終了後、ブランク本体を高温炉に入れて焼成します。 焼成工程では、温度と時間を十分に管理する必要があります。
7. 抹茶用のグリーンボウルは高温で焼き上げて完成
抹茶の材料安全のためのグリーンボウル：
1. 高品質の粘土を選びます。 陶磁器の製造に使用される粘土材料は、粘土にとって有害な物質の含有量が非常に少なく、人体に無害です。
2.高品質の釉薬の使用、釉薬はセラミック製品の品質に重要な役割を果たします。 釉薬は高温釉薬と低温釉薬に分けられます。 高温釉薬とは、重金属（鉛、カドミウム、クロム）の含有量が少ない釉薬を加え、1400度以上の高温で焼成することを指します。 低温釉薬とは、重金属を含まないことを指し、一般的な釉薬または1100度以下で焼成された処理釉薬を使用します。

リードタイム：

数量（個）	1 - 200	201 - 1000	1001 - 5000	>5000
リードタイム (日)	5	15	25	交渉する

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